소개
TACON은 철골 구조물 건설 솔루션 서비스 제공업체입니다. 최신 개발된 강철 프레임 롤 성형 기계 LGSC75-250은 "초경량 강철 프레임 기계" 또는 "유연한 3D 강철 프레임 기계"로도 알려진 혁신적인 다기능 장치입니다.- 75-250mm 범위 내에서 프레임, 패널, 바닥 빔 제조를 통합할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 이 장비는 뛰어난 적응성을 자랑하며 저층/다층 건물 구조, 내부 및 외부 벽 시스템과 원활하게 통합되는 동시에 미국 표준/호주 표준 건물 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히 1~6층 주거용 건물, 상업용 건물, 태양광 패널 프레임의 맞춤형 철골 구조물 제조에 적합하며 현대 건축을 위한 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.
애플리케이션
주거용 건물(1-3층/빌라) 및 아파트(1~6층)를 위한 LGS Machine 글로벌 제조 솔루션은 국제 표준을 준수하는 관통형 용골 및 그라우팅 용골과 같은 첨단 기술을 통해 CC/CU 시스템을 전문으로 합니다.

특징
"관습을 깨고 우수성을 추구한다"는 이 초경량 철골 기계의 설계 컨셉은 철골 구조 건설 기술의 발전을 지속적으로 더 높은 수준으로 이끌고 있습니다.
1) 고정밀-냉간 굽힘 성형
마이크로미터{0}}수준의 롤링 제어: 기어박스 구조와 함께 서보 드라이브 시스템을 활용하여 성형 정확도가 ±0.3mm/m에 도달하여 복잡한 단면 프로파일에 대한 정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.{2}}
레이저 교정 기술: 광학 포지셔닝 센서를 통합하여 시트 재료의 방향을 실시간으로 모니터링하며 펀칭 포지셔닝 오류는 ±0.5mm 이하이며 스마트 홈에 사전 설치된{1}}파이프라인과 같은 정교한 처리 요구 사항에 적합합니다.
2) 지능형 생산 시스템
디지털 상호 연결: Vertex/Framebuilder와 같은 설계 소프트웨어와 원활하게 통합되어{0}}원클릭으로 건축 정보 모델(BIM) 가져오기를 지원하고 도면을 자동으로 구문 분석하고 생산 코드를 생성하며 수동 레이아웃 시간을 90% 절약하고 자재 활용도를 2% 높입니다.
사물 인터넷 작동: 원격 모니터링 모듈이 내장되어 있으며{0}}장비 작동 상태, 에너지 소비 데이터, 오류 경고를 실시간으로{1}업로드하고 클라우드 기반 매개변수 최적화 및 프로세스 조정을 지원합니다.{2}}
3) 모듈형 적응성
빠른 금형 전환: 75mm에서 250mm까지의 전체 프로파일 범위와 호환되는 금형 라이브러리.
다기능 처리 장치: 유압 펀칭, 플랜지 수축 및 나사 구멍 형성 기능을 통합하여 지진 보강 및 파이프라인 사전 설치와 같은-고정밀 요구 사항에 적합합니다.{2}}
기술적인 매개변수
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아니요. |
목 |
사양 |
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1 |
총치수 |
(길이) 16m x (너비) 1.35mx (높이) 1.5m. |
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2 |
무게 |
10T |
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3 |
재료 |
아연도금 코일, 알루미늄-아연 코일 항복 강도: G550Mpa |
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4 |
프로필 크기 |
폭: 75-250mm |
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5 |
주발동기 유형: |
서보 모터 |
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6 |
메인 모터 전원 |
22KW |
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7 |
속도 |
형성 속도: 48m/min 종합 속도: 8-25m/min |
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8 |
메인 롤러 스테이션 |
19개의 그룹 롤러 |
프로필 도면

기계 구성 요소

흐름도
Decoiler→ 레벨링 Device→ 유압 펀칭 → 롤 성형 Device→ 유압 펀칭→ 온라인 프린터→ 유압 절단→ 제품 지원 프레임

제품 세부정보
1) 디코일러
● 디코일러 유형: 자동 회전
● 중량 : 3.0T
● 내부 직경: 480-510mm
● 외부 직경: 1500mm
● 모터 출력 : 2.5Kw
2) 레벨링 장치
4개의 레벨링 장치를 사용하여 원료를 고정합니다. 펀칭 시스템이 작동 중일 때 이러한 레벨링 장치는 원재료를 제자리에 단단히 고정하여-펀칭 공정의 정밀도를 효과적으로 보장합니다.
3) 유압 펀칭
● 모든 펀칭 다이는 SKD11로 제작됩니다.
● 유압모터 출력 : 11kw
● 펀칭 스테이션: 표준 6개 스테이션
● 펀칭 정밀도 +/-0.5mm 이내
● 홀 펀칭 후 원료는 롤 포밍 시스템으로 투입됩니다.
● 블레이드 재질: Cr12Mov
4) 롤 성형 장치
● 주 모터 유형: 서보 모터
● 롤러 재질 : Cr12
● 샤프트: 롤러의 샤프트는 최종 제품의 정밀도를 보장하기 위해 연삭기로 두 번 가공됩니다.
● 프레임은 필요에 따라 모든 롤러와 샤프트를 지지할 수 있을 만큼 충분한 강도를 갖도록 설계되었습니다. 이를 통해 장비의 수명이 연장되어 샤프트나 프레임 자체를 수리할 필요가 없어집니다.
● 메인샤프트 직경 : ø60mm
● 메인샤프트 재질 : 40Cr.
● 프레임 재질: 45# 강철
● 플레어 제어 롤러
● 플레어 장치는 수동 조정 장치가 있는 두 그룹의 롤러(각 그룹에는 4개의 롤러가 있음)로 구성됩니다. 이 유형의 장치는 길이 정밀도를 보장하기 위해 제품의 모양을 곧게 만드는 데 사용됩니다.


5) 유압 절단
● 절단 유형: 유압 절단기
● 절삭재질 : Cr12MoV
● 유압모터 출력 : 11KW

6) 안전 커버 가드:
● 안전가드는 기계 전체를 덮어 작업자의 안전을 보장합니다.
● 안전가드의 각 부분은 잠금장치로 연결되어 있습니다. 안전 가드가 열려 있을 때 기계를 정지시키기 위한 안전 스위치를 사용할 수 있습니다.
7) 산업용 컴퓨터
컴퓨터 시스템은 TXT 형식 읽기를 지원하고 기기에 직접 연결할 수 있습니다. 기계의 자동 작동을 제어할 뿐만 아니라 펀칭 및 절단과 같은 주요 공정을 포함한 성형 상태-를 동적으로 표시합니다. 또한 이 시스템은 생산 데이터를 실시간으로 스캔하고 기록할 수 있습니다.
8) 제품 지지 프레임
● 4미터 제품 지지 프레임
9) PLC 제어 시스템
● 수량, 펀칭 길이, 절단 길이를 자동으로 제어
● 펀칭 및 커팅 중에는 기계가 정지됩니다.
● 자동 길이 측정 및 수량 계산
● 전압 : 380V, 3상 50Hz (귀하의 요청에 따라)

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